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在回轉(zhuǎn)窯的燒成系統(tǒng)中，煤粉的穩(wěn)定喂料及精確計量顯得尤為重要。窯爐喂煤量不穩(wěn)定，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉(zhuǎn)率和窯的產(chǎn)量，進而影響工廠的經(jīng)濟效益。隨著國內(nèi)制造業(yè)的崛起，國產(chǎn)化的煤粉控制與計量技術(shù)也日漸成熟。典型的以合肥金山科技公司開發(fā)的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)應(yīng)用較為廣泛，經(jīng)過研磨的煤粉具有流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。煤粉供料的穩(wěn)定性、計量精度和氣力輸送時鎖風(fēng)已成為影響煤粉設(shè)備喂煤穩(wěn)定性和計量精度的三個主要問題。因此，只有著力解決煤粉供料中穩(wěn)流、控制和鎖風(fēng)問題，煤粉輸送才能做到易于控制。然而合肥金山科技實業(yè)公司制造的SPF粉體定量喂料控制系統(tǒng)就很好地解決了上面三個關(guān)鍵問題。...

本文通過對帶預(yù)給料機的環(huán)狀天平式轉(zhuǎn)子秤的結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)構(gòu)成的介紹，描述了一種用于串級多回路藕合系統(tǒng)的自適應(yīng)控制方式，介紹了有關(guān)系統(tǒng)的預(yù)置控制、串級前饋及約束控制等方法，它包括系統(tǒng)組成、結(jié)構(gòu)原理及軟件實現(xiàn)等。該系統(tǒng)在實際中的成功應(yīng)用實例，表明了該系統(tǒng)在對煤粉的定量計量控制上具有極高的精度和很強的魯棒性。...

我公司在河北某地設(shè)計安裝調(diào)試的2500t/d生產(chǎn)線上采用了2臺規(guī)格為15t/h的北京燕山粉研精機有限公司生產(chǎn)的環(huán)狀天平計重系統(tǒng)(簡稱“轉(zhuǎn)子秤”)，筆者參加了其安裝調(diào)試，現(xiàn)對其進行介紹...

隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，我國大型熟料生產(chǎn)線不斷增加，為了保證喂煤系統(tǒng)的穩(wěn)定，國內(nèi)許多大型生產(chǎn)線都選用了進口煤粉計量轉(zhuǎn)子秤，如菲斯特公司煤粉轉(zhuǎn)子秤，粉研公司煤粉轉(zhuǎn)子秤等，應(yīng)用效果都不錯。 進口設(shè)備對使用、維護和外部應(yīng)用條件要求都較高。據(jù)了解，進口設(shè)備在使用過程中也出現(xiàn)過各種各樣的問題，仍有改進的余地，進口設(shè)備在大型水泥廠使用中出現(xiàn)的問題，仍是我們今后工作的借鑒。目前，國產(chǎn)喂煤計量控制系統(tǒng)用于5000t/d生產(chǎn)線的尚不多見。合肥金山科技實業(yè)公司自1998年開始研制SPF型煤粉計量控制系統(tǒng)，并于2002年取得成果鑒定，首先在1000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用，取得經(jīng)驗后，又擴大在2500t/d和3000t/d生產(chǎn)線成功應(yīng)用，SPF系統(tǒng)目前已有300余套在國內(nèi)外幾百家水泥廠穩(wěn)定運行。...

回轉(zhuǎn)窯和分解爐的喂煤對于水泥廠的燒成系統(tǒng)至關(guān)重要。喂煤量不穩(wěn)定，可造成預(yù)熱器結(jié)皮、堵 塞，甚至造成停窯事故，直接影響窯的運轉(zhuǎn)率和臺時產(chǎn)量，進而影響工廠的經(jīng)濟效益。 煤粉流動性好，尤其在充氣的情況下，具有流態(tài)化性能，但若水分含量高，或積壓存放時間較長，又可能出現(xiàn)粘結(jié)，因而煤粉不僅會涌料而且會棚倉，十分難于控制。另外，煤粉容重小，在相同體積下重量輕，因而在小流量的情況下，可檢測到的重量信號往往較小，給準確計量帶來困難。...

新型干法預(yù)分解窯是當前水泥工業(yè)中最主要的窯型。水泥熟料煅燒的關(guān)鍵是穩(wěn)定水泥窯煅燒過程中料、煤、風(fēng)這三個主要參量匹配的熱工制度。窯系統(tǒng)的用煤量取決于窯系統(tǒng)生料的喂料量，窯系統(tǒng)的用風(fēng)量取決于系統(tǒng)的用煤量。而窯系統(tǒng)的生料喂料量又取決于窯內(nèi)實際的煅燒狀況。因此穩(wěn)定燒成系統(tǒng)的熱工制度，是增加窯的產(chǎn)量、提高熟料質(zhì)量、降低系統(tǒng)能耗關(guān)鍵環(huán)節(jié)。從控制系統(tǒng)的角度來看，由料、煤、風(fēng)這三個相互關(guān)聯(lián)、相互影響的主要參量而構(gòu)成的熱工制度，可以看作成一個非線性、多變量、強耦合的一個復(fù)雜系統(tǒng)。本文作者擬從控制系統(tǒng)的角度對預(yù)分解窯入窯生料的穩(wěn)定性對熱工制度的影響以及如何控制入窯生料喂料的穩(wěn)定進行探討，并從作者的視角分析目前幾種常用的預(yù)分解窯窯尾生料計量控制系統(tǒng)的優(yōu)劣。...

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水泥廠電氣設(shè)備種類多，容量大，電壓級別高，電氣設(shè)備的維護難度大。電源故障是電氣裝置的整體性故障，隱性危險大，偶然因素較??；而電氣設(shè)備和元件的結(jié)構(gòu)、性能、類別、功能等千差萬別，沒有固定的模式查找其故障。處理故障時，要分清是經(jīng)常性故障還是偶然發(fā)生的；是啟動狀態(tài)還是運轉(zhuǎn)狀態(tài)或是調(diào)速狀態(tài)發(fā)生的；要以初步分析，縮小故障范圍。...

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GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》標準在經(jīng)歷調(diào)研、試驗研究、廣泛征求意見和專家審議后，于2007年11月9日由國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局和國家標準化管理委員會批準發(fā)布，將于2008年6月1日正式實施。本次標準修訂吸收了國外先進國家標準中科學(xué)、合理的內(nèi)容，同時結(jié)合國內(nèi)水泥生產(chǎn)、使用的實際情況，適時地取消了P·O32.5水泥品種，增加了對Cl-限量的要求，參照國外標準增加了水泥組分應(yīng)定期校核的內(nèi)容，使修訂后的標準更加科學(xué)、合理，有利于標準的推廣實施。通用水泥標準的實施將有利于進一步規(guī)范水泥的生產(chǎn)和應(yīng)用。...

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破碎機在日常生產(chǎn)中，常會發(fā)生以下幾種故障，現(xiàn)今發(fā)生的故障原因及解決方法整理如下：...

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本公司生料磨為 Φ4.2m×(9.5+3.5)m 中卸烘干閉路循環(huán)磨，筆者通過多年的磨機操作經(jīng)驗，認為磨機的操作主要就是磨機風(fēng)門風(fēng)量大小的合理調(diào)整， 使用風(fēng)量與喂料量相匹配。...

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1、概　況 　　福建龍巖三德水泥建材工業(yè)有限公司是由龍巖市新羅區(qū)建材工業(yè)有限公司與香港興三德有限公司、新加坡三德興工業(yè)有限公司興建的中外合資企業(yè)。建有一條2 000 t/d全燒無煙煤的窯外分解水泥生產(chǎn)線，留有擴建一條同規(guī)模生產(chǎn)線的余地。1995年8月破土動工，1997年5月2日一次點火成功進入試生產(chǎn)階段，1997年9月實現(xiàn)達標。工程包括年產(chǎn)84萬t石灰石礦山、17萬t粉砂巖礦山、70萬t水泥生產(chǎn)線。項目主體設(shè)計由南京水泥工業(yè)設(shè)計研究院承擔。主機設(shè)備由國外公司提供，國內(nèi)設(shè)備由中國建材裝備總公司和福建省機械設(shè)備成套公司負責(zé)供應(yīng)。引進設(shè)備金額達3 130萬美元，進口機電設(shè)備總重2 886 t。...

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生料均化庫作為生料入窯前的最后一道工藝保障，承擔了非常重要的任務(wù)。但在實際生產(chǎn)中，往往生料均化庫使用幾年后，由于堵塞、粘庫或設(shè)備故障等原因，均化效果會明顯下降，大部分均化庫的均化系數(shù)通常只能保持在3～5.因此，許多水泥廠實際入窯生料成分的波動很大，難以達到入窯生料穩(wěn)定性的要求。 　　為提高入窯生料的穩(wěn)定性，除了保證礦山合理搭配、預(yù)均化堆場和均化庫的均化效果外，努力提高在生料配料及粉磨時的均質(zhì)化作用，不但能降低對生料庫均化效果的依賴，還能提高整個均化鏈的可靠性，為熟料產(chǎn)質(zhì)量的提高，提供更為有力的保障。...

很多人都知道水泥的生產(chǎn)，質(zhì)量控制是一個很重要的環(huán)節(jié)，如何更好地進行生料質(zhì)量控制？它主要包含了以下幾個方面的內(nèi)容。...

應(yīng)很多會員咨詢此類問題，現(xiàn)將出磨水泥出現(xiàn)溫度過高的危害及解決措施整理如下：...

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在水泥廠中，燒成車間相對而言要比其它車間復(fù)雜得多。這主要是熟料燒成有嚴格的熱工制度，要求風(fēng)、煤、料和窯速進行合理匹配，出現(xiàn)異常情況要及時調(diào)整。否則，短時間內(nèi)影響一點產(chǎn)質(zhì)量事小，如果處理不當還會出現(xiàn)紅窯或預(yù)分解系統(tǒng)堵塞等問題。通過生產(chǎn)實踐體會到，當一個好的窯操作員，既要在中控室操作自如，判斷正確、果斷，又要解決好燒成現(xiàn)場出現(xiàn)的實際問題，實屬不易。下面就預(yù)分解窯的操作談一些體會，供大家參考。...

新型干法窯生產(chǎn)過程中，風(fēng)、煤、料和窯速是公認的四大操作要素，其中用風(fēng)問題是最重要，也是最為復(fù)雜的控制參數(shù)。系統(tǒng)用風(fēng)變數(shù)較大，某個部位結(jié)構(gòu)尺寸的細微變化，或外在因素（如積料、結(jié)皮和漏風(fēng)等）的影響，都會使用風(fēng)狀況發(fā)生變化，給窯系統(tǒng)的產(chǎn)質(zhì)量、電熱耗產(chǎn)生負面影響，實際生產(chǎn)過程中調(diào)控操作難度較大。本文結(jié)合我公司采用的RSP爐預(yù)分解系統(tǒng)、高原型第三代充氣梁篦冷機和1000t/d，3.3m×50m窯，探討窯系統(tǒng)的風(fēng)量控制方法，分析各子系統(tǒng)用風(fēng)的要理及其相互間的影響，供同仁參考。...

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我公司5000t/d生產(chǎn)線試生產(chǎn)期間，熟料實物煤耗曾高達150kg/t(純無煙煤)。經(jīng)過分析認為，一次風(fēng)機配置不能滿足生產(chǎn)要求，是造成實物煤耗過高的原因之一。由于一次風(fēng)機實際選型偏小，電動機轉(zhuǎn)速為730r/min，功率為110kW，風(fēng)機處理風(fēng)量為148m3/min，與設(shè)計值有一定差距，使風(fēng)煤混合不好，影響了火焰推力，從而制約了窯的煅燒效果。...

多年來，我廠的熟料質(zhì)量呈現(xiàn)周期性的波動，其特征是：每年的第二、第三季度，熟料強度會大幅度地下降，致使水泥生產(chǎn)料耗增加，成本上升，影響了企業(yè)經(jīng)濟效益的提高。 ...

回轉(zhuǎn)窯是整條水泥工藝生產(chǎn)線的中心，工藝技術(shù)管理的作用舉足輕重...

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本文介紹了5000t/d新型干法窯系統(tǒng)的主機設(shè)備及這些設(shè)備在試生產(chǎn)前后存在的主要問題,闡明了對這些問題的處理方法。...

篦冷機是水泥生產(chǎn)線上重要的冷卻設(shè)備，上個世紀30年代開發(fā)出篦式冷卻機設(shè)備，為水泥生產(chǎn)線向大型化發(fā)展奠定基礎(chǔ)，中國水泥從事篦冷機設(shè)計開發(fā)是在60～70年代，80年代中期中國引進了美國FULLER（富勒）公司第二代篦冷機制造技術(shù)，篦冷機技術(shù)的引進開發(fā)使中國水泥工業(yè)向前邁出一大步，相繼開發(fā)的新型干法水泥生產(chǎn)線都使用的是FULLER（富勒）型篦冷機，90年代中期中國又開發(fā)出第三代控制流空氣梁式篦冷機，第三代篦冷機的開發(fā)應(yīng)用成功最顯著的特點就是同規(guī)格的回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量提高近20%以上。丹麥史密斯公司開發(fā)的第四代篦冷機具有無推動篦板、不漏料、模塊式安裝、占地空間小及使用壽命長等特點，目前已投放市場多臺，顯示出了高一籌的先進性。 　　初期的篦冷機的主要作用是進行熟料冷卻，實現(xiàn)熟料的急冷，改善熟料的質(zhì)量。型式多種多樣，有回轉(zhuǎn)式、振動式及推動式，隨著水泥工業(yè)的發(fā)展，不斷地優(yōu)化逐步發(fā)展以推動式為主體的篦冷機型式的新型篦冷機。而如今的新型干法生產(chǎn)線上裝備篦冷機的主要目的是實現(xiàn)熟料急冷、實現(xiàn)熟料熱高效回收（實現(xiàn)提高入窯入爐二次風(fēng)溫，多余廢氣接入AQC鍋爐實現(xiàn)純低溫余熱發(fā)電）。篦冷機的選型直接影響生產(chǎn)線的熟料產(chǎn)能。...

粉磨是水泥工業(yè)中的重要工藝過程之一，生料粉磨主要是指對按一定比例配料的石灰石、粘土（或砂巖、粉砂巖）、鐵粉等混合料進行粉磨。前期采用的是球磨機，后期由于設(shè)備大型化和為了降低生產(chǎn)運營成本，多采用立磨機。立磨的主要特點是集烘干、粉磨、選粉、提升于一體的節(jié)能型磨機。 　　立磨在生料烘干粉磨設(shè)備中的特點是節(jié)能效果好，漏風(fēng)率低，電耗低。在原因分析時可看出立磨的結(jié)構(gòu)特點比球磨機先進，一是立磨的傳動部件少，在運行中僅需使磨盤轉(zhuǎn)動即可，磨輥是在磨擦壓力下從動旋轉(zhuǎn)。而球磨機的傳動必須帶動整個球磨機旋轉(zhuǎn)，同時帶動球磨機中大量的鋼球和物料旋轉(zhuǎn)，傳動負荷比立磨大得多；二是立磨通風(fēng)阻力小，通風(fēng)路線短，而球磨機通風(fēng)通徑小阻力大，而且路線長，球磨機的旋轉(zhuǎn)部位和固定部位接口多，漏風(fēng)點多；三是立磨結(jié)構(gòu)緊湊，輔機設(shè)備少，且立磨與選粉機合為一體，系統(tǒng)立式布置占地面積小可不需要廠房設(shè)計，而球磨機輔機設(shè)備多，選粉機單獨布置而且連接管道長，系統(tǒng)臥式布置占地面積大且必須設(shè)計大型高層廠房。 　　安徽樅陽海螺2001年底投產(chǎn)的一期兩條2500t/d新型干法回轉(zhuǎn)窯熟料生產(chǎn)線配置了兩臺MLS3626立磨，采用室外布置。該立磨是沈重集團公司引進立磨技術(shù)并在前期產(chǎn)品MLS3424的基礎(chǔ)上優(yōu)化型號產(chǎn)品設(shè)計能力為185t/h（磨損后期），實際使用時前期正常磨損時能力在195t/h，但是進入磨損后期時能力僅為165t/h左右。目前已在我公司實際應(yīng)用了六年多時間，使用總體情況很好。經(jīng)過我公司磨機專業(yè)技術(shù)組織的不斷優(yōu)化和改進，磨機目前正常磨損時生產(chǎn)能力在205t/h，進入磨損后期時能力能穩(wěn)定在185t/h左右，在耐磨件磨損極限時的產(chǎn)能穩(wěn)定在180t/h。生料細度控制在0.08mm方孔篩篩余8-12%，水分在2%以下。能夠很好的滿足回轉(zhuǎn)窯的煅燒需要。公司二期5000噸生產(chǎn)線和三期10000噸生產(chǎn)線的原料立磨均采用丹麥史密斯公司的ATOX50磨機。...

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