摘要：生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯筒體正常的竄動(dòng)是有益的，但不正常竄動(dòng)必須加以重視并控制。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合理論分析，詳細(xì)介紹了回轉(zhuǎn)窯筒體不正常竄動(dòng)的影響后果；并對(duì)不正常竄動(dòng)的判別方法、不正常竄動(dòng)調(diào)整方法及注意事項(xiàng)等內(nèi)容，進(jìn)行了歸類總結(jié)和分析介紹。

  0前言

  回轉(zhuǎn)窯是水泥廠生產(chǎn)工藝中最關(guān)鍵的設(shè)備。強(qiáng)大的熱工負(fù)荷及連續(xù)生產(chǎn)的工作制度，對(duì)設(shè)備質(zhì)量、操作方法要求十分嚴(yán)格，其運(yùn)行工況直接關(guān)系到全廠生產(chǎn)工藝線能否正常運(yùn)行。理論上回轉(zhuǎn)窯筒體以3%～4%的斜度安置在托輪上，托輪的中心線都平行于筒體的中心線。筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)因其自身重量產(chǎn)生的下滑力而緩慢下行，通過(guò)液壓擋輪的作用，回轉(zhuǎn)窯會(huì)在一定時(shí)間間隔內(nèi)上下“浮動(dòng)”，保持相對(duì)穩(wěn)定，這樣可以防止輪帶與托輪的局部磨損。實(shí)際上回轉(zhuǎn)窯可能會(huì)因?yàn)樵S多原因產(chǎn)生不正常的竄動(dòng)，如基礎(chǔ)沉陷不均，筒體彎曲變形使輪帶與托輪接觸不均勻，設(shè)備磨損，設(shè)備外型尺寸制造誤差等，特別是由于輪帶與托輪接觸面之間摩擦系數(shù)的變化，以及托輪中心線不平行于筒體中心線，都會(huì)引起筒體的不正常上下竄動(dòng)。

  1回轉(zhuǎn)窯筒體不正常竄動(dòng)的影響

  回轉(zhuǎn)窯如果只在一個(gè)方向上較長(zhǎng)時(shí)間竄動(dòng)，屬于不正常現(xiàn)象，此現(xiàn)象會(huì)造成多種不良后果：

  （1）當(dāng)托輪軸向力超過(guò)一定范圍時(shí)，托輪的止推盤就會(huì)向軸瓦的端面施加推力，造成端面不正常摩擦引起溫升，溫度上升到一定程度就會(huì)破壞止推盤附近油膜，使軸瓦潤(rùn)滑狀況不良，最終引起整個(gè)軸瓦溫度升高，甚至發(fā)生燒瓦停窯事故。

  （2）受軸向力嚴(yán)重的托輪與輪帶接觸面不均勻，造成輪帶與托輪局部磨損。有時(shí)會(huì)在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)托輪振動(dòng)并在其表面及輪帶表面出現(xiàn)軸向亮線，托輪也有時(shí)會(huì)出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)變慢的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象也是因托輪軸向受力過(guò)大，托輪軸軸瓦端面與托輪軸止推盤產(chǎn)生劇烈摩擦，從而造成運(yùn)轉(zhuǎn)中托輪的短暫停轉(zhuǎn)，使輪帶與托輪之間相互滑動(dòng)而不是正常情況下的滾動(dòng)，并相互擦傷。

  （3）如果下竄力過(guò)大會(huì)使液壓擋輪過(guò)載，縮短液壓擋輪的使用壽命；如果上竄過(guò)快，在限位開關(guān)失靈的情況下，可能會(huì)造成窯尾密封損壞等其它重大事故。

  回轉(zhuǎn)窯不正常竄動(dòng)如忽視不管，窯工況就會(huì)不穩(wěn)定，托輪軸瓦也會(huì)經(jīng)常異常發(fā)熱，造成減產(chǎn)或停產(chǎn)，帶來(lái)重大經(jīng)濟(jì)損失。有些廠因無(wú)法控制窯的正常上下竄動(dòng)，直接將液壓擋輪固定油泵停掉，這樣因磨損會(huì)嚴(yán)重影響回轉(zhuǎn)窯的壽命。

  2回轉(zhuǎn)窯筒體不正常竄動(dòng)的判斷

  在不影響生產(chǎn)的情況下使回轉(zhuǎn)窯恢復(fù)正?！吧舷赂?dòng)”狀態(tài)首先要通過(guò)全面檢查、正確判斷軸向推力最大的托輪。通過(guò)一段時(shí)間的觀察記錄，了解以下幾方面：

  （1）如圖1所示，觀察和記錄輪帶和擋塊之間的間隙，判斷每組托輪對(duì)窯的軸向力的方向。間隙在高端，托輪組對(duì)窯向窯頭方向作用力；間隙在低端，托輪組對(duì)窯向窯尾方向作用力。

  （2）以推力盤在托輪軸軸端為例觀察和記錄托輪軸端止推盤與軸瓦端面間隙，以此來(lái)確定每個(gè)托輪的受力情況。如圖2所示，間隙在低端，托輪會(huì)將輪帶和筒體推向窯尾方向，反之間隙在高端，會(huì)將輪帶和筒體推向窯頭方向。觀察間隙大小及軸瓦端面的油膜情況，結(jié)合溫度的高低，來(lái)