發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會，走新型工業(yè)化道路是我國“十一五”規(guī)劃的戰(zhàn)略目標(biāo)。建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的產(chǎn)業(yè)，已成為我國水泥工業(yè)建立新的發(fā)展模式的核心內(nèi)容之一，它意味著我們要從過度依賴資金、自然資源和環(huán)境投人、以量的擴(kuò)張實(shí)現(xiàn)增長，轉(zhuǎn)向更多依靠發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)和技術(shù)進(jìn)步、以提高產(chǎn)品質(zhì)量和效率獲取水泥工業(yè)的經(jīng)濟(jì)增長。我們要在加大力度進(jìn)行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、加快發(fā)展新型干法水泥的同時(shí)，推行清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

　　由于我國水泥工業(yè)存在著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)問題，在環(huán)境保護(hù)與可持續(xù)發(fā)展方面進(jìn)展緩慢，一些技經(jīng)指標(biāo)與國外相比差距較大。從二十世紀(jì)九十年代中、后期開始，我國水泥工業(yè)提高了對綠色生產(chǎn)技術(shù)重視程度，進(jìn)入二十一世紀(jì)之后我國加強(qiáng)開發(fā)力度，而天津水泥工業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司是國內(nèi)水泥工業(yè)最早從事循環(huán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)研究的單位之一。多年來天津水泥院以推行清潔生產(chǎn)和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目的，進(jìn)行了不懈的努力，在水泥工業(yè)走循環(huán)經(jīng)濟(jì)道路的模式研究與技術(shù)裝備開發(fā)方面，取得了很大進(jìn)展，主要體現(xiàn)在：

　　(1)新一代新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的開發(fā)，實(shí)現(xiàn)大幅度節(jié)能、減少有害氣體排放；

   　(2)水泥廠的純低溫余熱發(fā)電技術(shù)開發(fā)成功，已在多家企業(yè)得到采用；

　　(3)回轉(zhuǎn)窯焚燒可燃廢棄物和有毒有害物、工業(yè)及生活污泥的研究已取得很大進(jìn)展，其技術(shù)已在幾家水泥廠應(yīng)用，北京水泥廠的焚燒有毒有害廢棄物示范工程已經(jīng)完成；

　　(4)礦渣超細(xì)粉磨的立式輥磨機(jī)已開發(fā)成功，并得到廣泛應(yīng)用；

　　(5)采用低品位石灰石，使用替代粘土原料和采用工業(yè)廢渣配料，無煙煤和低揮發(fā)份煤煅燒技術(shù)都已成熟，對細(xì)摻合料(如超細(xì)礦渣)與水泥強(qiáng)度的關(guān)系、水泥顆粒級配、顆粒形狀與水泥砂漿強(qiáng)度的關(guān)系作了較多的實(shí)驗(yàn)室研究；

　　(6)對新型干法水泥廠燒成系統(tǒng)NOX減排研究取得很大進(jìn)展，工業(yè)性應(yīng)用研究已經(jīng)完成，目前正在進(jìn)行適應(yīng)不同規(guī)模的降低NOX的系列化裝備的開發(fā)及推廣應(yīng)用；

　　(7)水泥生產(chǎn)過程檢測與控制技術(shù)、水泥廠信息管理系統(tǒng)、高低壓供配電綜合自動化系統(tǒng)方面都取得了較大成績，天津水泥院在現(xiàn)場總線的控制技術(shù)開發(fā)方面也取得很大進(jìn)展。下面就具體內(nèi)容逐一介紹。

　　1 實(shí)用技術(shù)介紹
　　1.1  推廣和發(fā)展新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)
　　天津水泥院自行開發(fā)三代預(yù)分解技術(shù)，達(dá)到國際先進(jìn)技術(shù)水平的第三代預(yù)熱器和分解爐系統(tǒng)，包括了一系列高效、節(jié)能的技術(shù)裝備，如可控氣流篦式冷卻機(jī)，和回轉(zhuǎn)窯合理匹配的預(yù)熱器、分解爐，燃料適應(yīng)性強(qiáng)和燃燒性能好的多通道燃燒器，以及大型單段破碎機(jī)、大型節(jié)能生料輥磨、輥壓機(jī)、超細(xì)選粉機(jī)、行脈沖式袋收塵器等，提高了熟料燒成系統(tǒng)的整體水平。為了在回轉(zhuǎn)窯上和分解爐上能適應(yīng)焚燒廢棄物、低品質(zhì)燃料，還開發(fā)了相應(yīng)的燃燒器和分解爐、焚燒爐等(圖1)。