泉頭集團(tuán)棗莊金橋旋窯水泥有限公司

　　山東省第一家以水泥生產(chǎn)為主導(dǎo)的民營(yíng)企業(yè)集團(tuán)--泉頭集團(tuán)是一家集水泥生產(chǎn)、房地產(chǎn)、采礦為一體的綜合性民營(yíng)企業(yè)。2009年在對(duì)銷(xiāo)售市場(chǎng)、原燃材料資源等多方面調(diào)研論證工作后注冊(cè)成立了泉頭集團(tuán)棗莊金橋旋窯水泥有限公司，在原棗莊金橋水泥制造有限公司現(xiàn)有場(chǎng)地及南側(cè)投資建設(shè)了一條5000t/d的新型干法旋窯水泥生產(chǎn)線及配套9MW余熱發(fā)電站，水泥粉磨能力680萬(wàn)噸，是目前棗莊地區(qū)較大的水泥生產(chǎn)基地。

　　公司占地110余畝，建筑面積12.3萬(wàn)平方米，公司總投資5.0億元，一期工程投資4.5億元，建立日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線，已于2009年6月正式開(kāi)工，2010年5月完工并投入使用；二期工程在一期工程的基礎(chǔ)上追加投資0.5億元，利用水泥熟料生產(chǎn)過(guò)程中的余熱，配套建設(shè)9MW低溫余熱發(fā)電項(xiàng)目。

山東泉頭集團(tuán)金橋旋窯水泥有限公司總經(jīng)理張國(guó)發(fā)

　　運(yùn)用優(yōu)勢(shì) 外延市場(chǎng)

　　泉頭水泥生產(chǎn)基地位于山東省棗莊市郊，水陸交通十分便利，東依206國(guó)道、京滬高速公路，臨近青島、日照、連云港三個(gè)沿海港口；西鄰104國(guó)道、京福高速公路、京滬鐵路和擬建中的京滬高速鐵路；南瀕京杭大運(yùn)河的臺(tái)兒莊等諸多港口。公司南臨省125#火力發(fā)電廠，北靠石灰石及鐵石礦區(qū)，具有“魯南煤城”美稱(chēng)的棗莊，為其提供了大量的煤矸石（粘土質(zhì)原料），質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，有著水泥生產(chǎn)的良好環(huán)境和得天獨(dú)厚的地理資源。

　　公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一，用戶(hù)至上”的宗旨，產(chǎn)品“泉頭”牌32.5級(jí)復(fù)合硅酸鹽水泥、42.5級(jí)普通硅酸鹽水、52.5級(jí)普通硅酸鹽水泥采用國(guó)家GB175-2007標(biāo)準(zhǔn)，出廠水泥合格率和富裕強(qiáng)度合格率連續(xù)多年保持100%，而且質(zhì)量穩(wěn)定，早期強(qiáng)度高，凝結(jié)硬化快，抗腐蝕能力強(qiáng)，安全性能好等特點(diǎn)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)全部?jī)?yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，公司產(chǎn)品主要銷(xiāo)往江蘇、安徽、上海、山東、河南、浙江等地。

　　山東省棗莊地區(qū)6區(qū)1市，發(fā)展新型干法水泥比較晚，但是比較集中，后勁比較足。目前大約20家水泥企業(yè)共22條生產(chǎn)線。從市場(chǎng)方面也做過(guò)幾次調(diào)整，兼并整合，幾大龍頭企業(yè)動(dòng)作不斷。歷史的發(fā)展規(guī)律不會(huì)改變，“適者生存，劣者淘汰”，要依靠充分競(jìng)爭(zhēng)，才能有效合理的配置資源，促進(jìn)行業(yè)的發(fā)展。泉頭水泥表示，“作為民營(yíng)企業(yè)，對(duì)目前市場(chǎng)和價(jià)格還是比較滿(mǎn)意的，我們的目標(biāo)不是單純的做大，因?yàn)榇蟛淮韽?qiáng)，企業(yè)不會(huì)靠盲目的兼并重組來(lái)擴(kuò)充企業(yè)。”

　　嚴(yán)控原燃料質(zhì)量 狠抓過(guò)程控制

　　泉頭集團(tuán)棗莊金橋旋窯水泥有限公司一直以節(jié)能為目標(biāo)，不斷改善生產(chǎn)工藝，提升管理水平。公司所使用的煤炭主要來(lái)自周邊各大煤礦。公司位于山東省棗莊市市中區(qū)稅郭鎮(zhèn)駐地，距甘霖煤礦30km，柴里煤業(yè)有限公司65km，鄒塢煤礦等煤礦不足30km，燃料供應(yīng)有充分的保證。由于一直采用優(yōu)質(zhì)煤，使得泉頭水泥的噸熟料標(biāo)煤消耗水平在較低的一個(gè)位置。

泉頭水泥領(lǐng)導(dǎo)與華北行團(tuán)隊(duì)合影

　　山東棗莊地區(qū)的石灰石資源剝采比較高，但是泉頭水泥通過(guò)精選細(xì)選，嚴(yán)控石灰石質(zhì)量，以保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。首先對(duì)進(jìn)廠的原材料進(jìn)行取樣檢測(cè)，符合內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求后，經(jīng)破碎后入倉(cāng)，粒度滿(mǎn)足配料、立磨粉磨的要求。按化驗(yàn)室設(shè)計(jì)的生料配料方案要求，采用微機(jī)配料入立磨粉磨。此外，泉頭水泥引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)三倉(cāng)細(xì)磨高效高產(chǎn)水泥磨，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)。正是對(duì)原燃料和生產(chǎn)過(guò)程的嚴(yán)格控制，使得泉頭水泥生產(chǎn)出質(zhì)量一流的水泥。

　　重視清潔生活 加大環(huán)保力度

　　泉頭水泥非常重視對(duì)環(huán)境的保護(hù)。水泥生產(chǎn)過(guò)程中以粉塵排放為最突出，廢水、廢棄物次之。公司每年都在加大對(duì)環(huán)境的整治力度，加強(qiáng)對(duì)靜電除塵設(shè)備的維護(hù)，粉塵年排放量和單位排放量均呈逐漸下降趨勢(shì)。對(duì)石灰石破碎、生料粉磨、水泥粉磨等階段產(chǎn)生的粉塵，通過(guò)電收塵器、袋式收塵器等處置方式得以較好的處理，降低粉塵污染。公司嚴(yán)格控制污染物的排放總量，并取得了顯著效果，氮氧化物年排放量和單位排放量總體處于較低水平，并呈下降趨勢(shì)。

　　水泥生產(chǎn)過(guò)程用水主要為各類(lèi)磨機(jī)、空壓機(jī)等高速運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備冷卻，冷卻水經(jīng)管道流入蓄水池，再循環(huán)利用。公司的生活污水、食堂廢水經(jīng)隔油池處理，廁所廢水經(jīng)與浴室等其它生活污水一起經(jīng)處理后用于廠內(nèi)綠化。公司組織專(zhuān)人收集可燃性廢棄物，集中通過(guò)窯頭放入窯內(nèi)進(jìn)行焚燒，即減少了對(duì)環(huán)境的污染也充分利用了其燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，達(dá)到了更好的利用。公司以提高資源能源利用效率、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)能力為目標(biāo)，大力開(kāi)展資源節(jié)約和綜合利用、清潔生產(chǎn)等創(chuàng)新發(fā)展思路，堅(jiān)持“減量化、再利用、資源化”的原則，使其生產(chǎn)工藝技術(shù)日臻完善，管理水平不斷提升。

廠區(qū)夜景