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海螺集團節(jié)能降耗方面的認(rèn)識和實踐

安徽海螺集團公司 余彪 · 2007-05-15 00:00

  安徽海螺集團公司是在寧國水泥廠發(fā)展的基礎(chǔ)上,于1996年經(jīng)安徽省政府批準(zhǔn)組建的。目前已發(fā)展形成兩大主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)。2006年海螺水泥銷量達(dá)到7600萬噸,海螺型材的銷量達(dá)到48萬噸。2005年海螺集團已名列中國企業(yè)500強第116位,制造業(yè)第51位。是國家發(fā)改委等三部委聯(lián)合下文重點支持的60家水泥企業(yè)之一。

  一、海螺集團節(jié)能降耗的基本情況

  在集團公司各產(chǎn)業(yè)之中,海螺水泥節(jié)能降耗的潛力最大。因此在節(jié)能降耗方面是關(guān)注的重點。長期以來,集團公司通過與科研院所創(chuàng)新干法水泥工藝技術(shù),與設(shè)備制造廠家合作開發(fā)國產(chǎn)大型裝備;通過大力實施新型干法水泥,堅決淘汰落后生產(chǎn)能力;通過工藝裝備的技術(shù)改造和使用節(jié)能技術(shù),海螺水泥在2005年的可比熟料綜合能耗為120.88千克標(biāo)煤/噸,比行業(yè)平均水平低21%,與行業(yè)推薦的2010年限額120千克標(biāo)煤基本相當(dāng);可比水泥綜合能耗為94.29千克標(biāo)煤/噸,比行業(yè)平均水平低23%。優(yōu)于行業(yè)推薦2010年限額97千克標(biāo)煤的標(biāo)準(zhǔn)。

  目前,集團共有3條10000t/d、1條8000t/d特大型干法生產(chǎn)線、26條5000t/d、8條2500t/d新型干法線,已建成投產(chǎn)的單條生產(chǎn)線的平均規(guī)模為4950t/d。處于國際先進的水平。在華東、華南有14條5000T/D生產(chǎn)線正在建設(shè),預(yù)計今明兩年將全部建成投產(chǎn)。海螺集團一直將節(jié)能降耗作為最重要的工作來抓,在技術(shù)攻關(guān)發(fā)面,投入大量的人力物力,給經(jīng)營管理方面列為各級班子業(yè)績考評的重要指標(biāo),在技術(shù)改造的投入方面不斷加大投入,全集團公司圍繞在“十五”初期就制訂的節(jié)能降耗技術(shù)創(chuàng)新項目實施規(guī)劃開展工作,取得了可喜的成果。

  開發(fā)創(chuàng)新和應(yīng)用余熱發(fā)電技術(shù)。到2008年,集團所有的新型干法熟料線全部配套純低溫余熱發(fā)電,發(fā)電裝機容量可達(dá)56萬kW,每年可節(jié)電40億kWh,與使用火電相比,相當(dāng)于每年節(jié)煤200萬噸,減排CO2約400萬噸。

  通過與日本川崎的合作,海螺集團擁有最先進的水泥干法窯余熱發(fā)電綜合利用技術(shù)。綜述有如下突出優(yōu)勢的技術(shù):

  以余熱發(fā)電和采暖發(fā)電聯(lián)供等方式高效率余熱利用技術(shù);多窯共用發(fā)電系統(tǒng)技術(shù);穩(wěn)定熱力系統(tǒng),增加汽輪機出力、熱力除氧的閃蒸技術(shù);

  通過與國內(nèi)科學(xué)院所和生產(chǎn)廠商的技術(shù)合作,開發(fā)創(chuàng)新了低參數(shù)非標(biāo)汽輪機通流面積四維設(shè)計軟件技術(shù),適用于水泥含塵廢氣的水泥窯頭AQC和窯尾PH鍋爐,使這些關(guān)鍵設(shè)備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化。

  通過技術(shù)創(chuàng)新確定余熱發(fā)電系統(tǒng)與水泥窯系統(tǒng)最佳的接口設(shè)計技術(shù);改進和完善了粉塵氣體處置系統(tǒng)的裝備;開發(fā)使用了智能化程度高的余熱發(fā)電DCS控制系統(tǒng)。

  目前海螺已并網(wǎng)投運的余熱發(fā)電系統(tǒng)運行狀態(tài)良好。

  廣泛應(yīng)用新技術(shù),大規(guī)模實施節(jié)能降耗技改工程。2007年,計劃對37套大型風(fēng)機實施調(diào)幅調(diào)速的技術(shù)改造。

  從05年起,陸續(xù)對燃燒器及分解爐進行技術(shù)改造,對氣力輸送系統(tǒng)進行改造。

  近三年來,海螺水泥用于節(jié)能降耗項目總投資約66億元,所有項目建成后,集團可比熟料綜合能耗下降到111千克標(biāo)煤,比行業(yè)推薦的限額目標(biāo)低7.5%;可比水泥綜合能耗下降到87千克標(biāo)煤,比行業(yè)推薦的限額目標(biāo)低10.3%。

  二、關(guān)于在全行業(yè)推進節(jié)能降耗工作的想法和建議

  1、建立健全節(jié)能減排的政策法規(guī),盡快制定合理的節(jié)能降耗指標(biāo)評價體系

  近年來,國家已出臺了一系列相關(guān)的節(jié)能鼓勵政策,但缺少相應(yīng)的實施細(xì)則,可操作性不強,實施過程有一定難度。

  海螺集團下屬水泥企業(yè)2005年的能耗指標(biāo)已優(yōu)于國家《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》要求達(dá)到的指標(biāo),2006年比2005年僅下降0.52%,要完成降低20%的節(jié)能指標(biāo)存在困難。因此,對于節(jié)能降耗目標(biāo)要求應(yīng)區(qū)別對待,不搞“一刀切”。應(yīng)盡快制定行業(yè)合理的節(jié)能降耗指標(biāo)評價體系,制定行業(yè)能耗指標(biāo)并強制執(zhí)行,對在“十一五”期間提前達(dá)到能耗指標(biāo)的企業(yè)給予獎勵。對沒有達(dá)到能耗指標(biāo)的企業(yè),要給予處罰。

  完善監(jiān)督考核體系,節(jié)能成果應(yīng)由有資質(zhì)的中介機構(gòu)進行核定,以此作為獎懲依據(jù)。

  2、繼續(xù)加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,加快淘汰落后生產(chǎn)工藝和高耗能設(shè)備

  從水泥行業(yè)來看,全國水泥行業(yè)能耗平均水平高出海螺集團能耗水平20%以上,主要原因在于06年全國新型干法水泥比重僅占全國水泥總產(chǎn)量的49%。必須繼續(xù)加快淘汰落后生產(chǎn)工藝和高耗能設(shè)備,限制建設(shè)小型新型干法水泥生產(chǎn)線。

  3、在行業(yè)內(nèi)全面推廣配套建設(shè)純低溫余熱發(fā)電,以此作為推進水泥行業(yè)節(jié)能減排的重要手段

  余熱發(fā)電可以大幅減少對電煤和用電的消耗。海螺集團掌握了最先進余熱發(fā)電技術(shù),其發(fā)電系統(tǒng)的裝備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化,在行業(yè)推廣已有很強的競爭力。從海螺水泥并網(wǎng)發(fā)電的余熱發(fā)電系統(tǒng)運行的情況看,先進的5000T/D熟料生產(chǎn)線噸熟料廢氣余熱可發(fā)電40KWH,減少水泥熟料生產(chǎn)過程中三分之二的用電量。同時,余熱發(fā)電還可大幅度降低廢氣溫度,減少CO2排放,節(jié)能和環(huán)保效果均十分明顯。

  到2006年底,我國可配套余熱發(fā)電的2000噸以上的生產(chǎn)線350條。預(yù)計到2010年可達(dá)500以上,新型干法熟料產(chǎn)能可達(dá)7億噸。高效率開發(fā)利用水泥干法窯廢氣余熱資源,對于全行業(yè)節(jié)能降耗意義十分重大。基如此,海螺集團下決心推廣該項技術(shù),愿意以EPC方式,EP方式承接業(yè)內(nèi)各廠家余熱發(fā)電工程。對于資金暫時緊張的企業(yè),我們還可以商談BOT方式承建余熱發(fā)電工程。

  4、簡化余熱發(fā)電等節(jié)能項目的審批程序

  余熱發(fā)電項目不增加新的污染源,所發(fā)電量全部內(nèi)部使用,并網(wǎng)不上網(wǎng),是資源綜合利用的重大舉措。

  一些省份的投資主管部門將該項目視同“小火電”項目,在審批時要求有電力資質(zhì)的中介機構(gòu)編制《項目申請報告》,并要求評估機構(gòu)對《項目申請報告》進行評估。
建議國家發(fā)改委下文,統(tǒng)一各地的余熱發(fā)電項目審批程序,一是將“核準(zhǔn)制”改為“備案制”;二是允許有水泥資質(zhì)的中介機構(gòu)編制《項目申請報告》;三是取消《項目申請報告》評估程序;四是環(huán)評的深度統(tǒng)一為“環(huán)評登記表”;五是電力部門在收到企業(yè)的并網(wǎng)申請和《項目備案批復(fù)》后,必須在規(guī)定時間(20天)內(nèi)批準(zhǔn)同意并網(wǎng)。

  5、堅決清理和取消不合理收費

  企業(yè)投資建設(shè)余熱發(fā)電項目后,用電負(fù)荷減少,電力部門收取的“基本電費”不變,不應(yīng)按照發(fā)電機組的容量收取“備用費”。

  余熱發(fā)電項目接入系統(tǒng)的設(shè)計、評審、施工、驗收過程中,全部由電網(wǎng)公司所屬單位壟斷操作,且對其有利益沖突,因此,收費高、服務(wù)差,并網(wǎng)的技術(shù)要求沒有任何限制,增加了并網(wǎng)銜接的難度。

  建議國家發(fā)改委對收取“備用費”和設(shè)計、評審、施工、驗收等予以規(guī)范。

  6、加快制訂節(jié)能減排優(yōu)惠政策具體辦法

  國家有關(guān)政策法規(guī)都明確支持企業(yè)實施節(jié)能減排,但這些鼓勵政策最終必須落到財稅政策上,為此,建議國家發(fā)改委會同財政和稅務(wù)部門,加快制訂鼓勵政策的《實施細(xì)則》。

  一是對企業(yè)節(jié)能減排項目的固定資產(chǎn)投資,其設(shè)備投資部分,希望能加大企業(yè)所得稅的抵扣。

  二是節(jié)能減排項目形成的利潤,允許延長免交所得稅的時限。


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