在工業(yè)與民用建筑中，地面通常采用水泥砂漿面層。由于面層較薄，交通活動頻繁，磨擦、撞擊較多，加上施工操作、材質(zhì)等問題，樓地面起砂現(xiàn)象時有發(fā)生。如何防止和處理樓地面起砂，成為人們越來越關(guān)注的問題。

　　一、造成混凝土表面起砂的主要原因

　　1.水泥品種不當(dāng)和水泥用量少：應(yīng)選擇大品牌的優(yōu)質(zhì)普通硅酸鹽水泥，適當(dāng)增加水泥用量，同時必須嚴(yán)格控制水灰比，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

　　2.水灰比過大：即拌合的混凝土水量大，導(dǎo)致混凝土表面泌水，降低混凝土表面強(qiáng)度。

　　3.砂石料的級配不合理、含泥量高：骨料級配不合理、過細(xì)的土砂也易導(dǎo)致地面起砂，影響水泥的早期水化及混凝土的凝結(jié)。

　　4.施工過程中的過分振搗：加劇混凝土表面的泌水，導(dǎo)致混凝土表面強(qiáng)度較低。

　　5.養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：未能及時養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)不充分，暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，導(dǎo)致強(qiáng)度較低。

　　6.其它原因：壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達(dá)到一定的強(qiáng)度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。

　　二、A5混凝土硬化劑用于起砂處理

　　2.1作用機(jī)理

　?。?）滲透固化：有效滲透1~3mm，與混凝土中的物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，形成致密整體；抗壓強(qiáng)度提高30~40%，有效提高硬度?